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案例介绍

山东沂工机械有限公司轻量级MES成功实施!


山东沂工机械有限公司位于革命老区沂水县,公司成立于1985年,自成立以来致力于研发、生产汽车起重机全套液压油缸、专用车液压油缸、全套泵车(臂架及泵送)油缸系列、随车吊油缸、环卫车油缸、高空作业车油缸、叉车油缸、大型特种高压油缸等产品,在做精、创新上苦练内功,抓住机遇,做大做强。公司率先在业内通过iso9001:2008质量管理体系认证,现占地50余亩,拥有固定资产1亿元,现拥有职工300多人,其中工程师和工程技术人员20多人。公司拥有各类液压油缸制造精密设备300余台(套),公司各类液压油缸生产能力20万余台(套)。


客户需求如下:

1、图纸与SOP管理

目前产品图纸和SOP加工文件散落在各个技术员的电脑上,图纸打印发放,效率地下,还容易引发版本错误。企业希望通过车间文件无纸化发放,改变目前现状。

2、工艺路线管理

工艺路线通过EXECL管理,没有统一的系统管理,无法进行工艺路线信息的共享。

3、生产作业进度管控

目前沂工特点,主要生产非标油缸产品,生产作业均通过纸质工艺流转卡流转,产品BOM由多种零部件组成,零部件的加工工艺复杂,需要经过较长工艺路线。当生产计划发布到生产车间后,因为是纸质流转,靠车间主任去现场盯,公司高层无法知道生产计划的执行情况,不清楚BOM各种部件生产进度。公司高层在与主机厂进行沟通的,无法快读通过进度来判断订单进度给与答复,同时进度无法有效管控,经常出现订单进度延期。

4、工位呼叫叉车流转

部分工序完成后,需要呼叫叉车来进行搬运,而目前主要通过打电话等方式,车间噪音大,经常出现叉车司机没接通电话的情况。

5、车间生产看板

车间没有可视乎看板,车间主任和班组长也无法通过看板来了解生产任务的进度。迫切需要生产看板。

6、批次条码的打印

没有批次条码打印,主机厂要求出厂的产品包装上应张贴条码。

7、生产异常报警的需求

出现生产异常后,工位工人快速向车间管理者呼叫。


角马轻量级MES的应用情况:

1、图文档集中管理

图纸文档集中管理,工程师通过电脑将图纸文档整理好,并上传到MES系统进行归档管理。

2、文档与系统的关联关系

物料工艺关联图纸SOP文件,当派工单下达后,工人通过工位终端触摸屏,查看派工后,可以点击查看相关图纸和SOP文档。

3、生产作业管理

生产部经理将生产计划通过BOM分解成生产任务和备料任务,并把生产任务通过工艺路线分解成工位派工单并打印工序流转卡,系统将生产任务派工下发到每个工位,工人在工位上进行上岗。并对派工进行开工、暂停、完工的操作。生产部经理通过系统可以查看到各个生产任务的生产进度,并预判生产任务是否能够如期完成,并及时做出调整。

4、呼叫消息手表

工人通过工位端的呼叫按钮,可以向叉车司机发送呼叫信号。叉车司机手带的手表收到信息后震动。司机通过阅读手表上的信息,前往相应工位进行在制品工序运输。

5、电子生产看板

车间办公室有订单进度看板和安灯报警看板。订单进度看板可以看到订单的各个产品和工序的生产情况,用于生产经理的工期预判。安灯看板则可以实时观察到所有工位的运行情况,如有异常报警,生产经理前去处理。

6、在最后一道工序完工后,根据生产任务单打印批次号,粘贴在外包装上。目前沂工采取一个生产任务一个批次的方式。


沂工生产看板1:


沂工生产看板2:


车间工位终端操作

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