实施MES系统的关键

       谈到MES系统，首先要谈到的就是生产，该过程涉及到了人力、物力、财力等资源，同时也包括了生产、供应、销售等环节，以及供应商、客户、合作伙伴等。

       对于生产的管理就是通过对MES系统进行战略规划、组织、指挥、实施、协调、控制等活动，实现系统的物质变换、产品生产、价值提升的过程。而一个企业要想实施好该生产系统，就要做到以下几点。

       1、对企业制造执行能力进行分析

       MES系统即生产制造执行系统，其本质就是为制造业的生产管理进行服务。

       旨在提高生产制造执行能力和水平。因此，在实施该系统前，首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。使用该成熟度模型，根据企业目前状况和环境对企业的要求，对企业进行评价，找出差距，定出目标。

MES系统

       2、选好功能模块

       MES系统中重要的模块——生产运行管理模块的核心，即生产计划、统计与调度。生产运行的基础是设备及其运行，因此设备管理模块和数据采集和存储（实时数据库），也应是该系统的基本模块。一般还有产品质量管理模块，成本管理模块，物料平衡与仓储管理模块等。目前，随着管理的集约化和精细化，又有新的需求。产生了新的信息技术和软件，增加了系统本身的功能。

       3、做好集成

       随着信息技术的进步，企业管理的空间、时间范围在扩大，同时管理的细度或粒度又在缩小。从宏观和微观上都要求可视化和实时化，这就需要集成技术。对于MES系统，一是该系统各模块的集成，二是该系统和PCS层面、ERP层面的集成，三是企业内部与企业外部的集成。

       生产管理是企业价值链的主要环节，是构成企业核心竞争力的关键内容。MES系统是企业级的资源计划系统和工厂底层的控制系统之间的各种工厂管理系统的集合，是提高企业工厂制造能力和生产管理能力的重要手段。