制造企业实施MES系统的原因

       MES系统是智能车间的关键，是融合生产制造資源、管理方法生产进展、品质、机器设备和工作人员业绩考核的加工制造业生产管理方法观念和可视化工具，是一套朝向生产层级制的信息化管理方法系统，能够达到步骤领域的生产管理方法要求。

       1、实时监控系统生产当场、做到生产当场透明度

       根据基本界定，客户在机构生产时只需要明确商品，MES系统全自动明确有关的原材料信息和生产线路。生产全过程中全部的实际操作信息也由系统即时地记下来，大大减少随工单总数，确保信息传送的准确性。系统提供车间管理者将原材料或半成品加工分配到特定机器设备开展作业，并在作业中提供作业具体指导，提醒工作员作业流程。系统的数据采集作用可以即时搜集当场的品质、原材料信息，并自动保存作业工作人员与作业時间等作业信息。生产作业中的异常现象也在系统中即时纪录，以确保日后的数据分析。

MES系统

       2、改进质量管理的实际效果、提升产品品质

       MES系统可以管束机器设备的应用，设置机器设备的用户权限，防止因为人为因素分辨的不正确和无管理权限工作人员的实际操作造成的机器设备应用不正确。依据错误处理管束，系统将严禁超过管束范畴的实际操作。当场的错误处理信息能够被快速地传送到别的有关部门，便于于作出调节与提前准备。当场数据信息还可提供给SPC系统，协助质量工程师立即地对目前的商品、步骤开展调节，防止并防止质量事故的产生。

       3、提供详细准确的生产制造数据信息、创建详细食品追溯管理体系

       MES系统根据当场的数据采集，创建起原材料、机器设备、工作人员、专用工具、半成品加工、制成品中间的关联性，确保信息的传递性与追朔性。系统提供的实时数据，既能够向生产管理人员提供车间作业和机器设备的具体情况，还可以向各个部门提供顾客订单信息的生产状况，还可以依据具体生产的状况测算出立即原材料损耗成本费。根据当场数据信息的表格和查看作用，能为高层住宅管理者的管理决策提供适用，降低了很多的统计工作总结，并提升了统计分析的稳定性，完成生产制造数据信息的追朔。

       MES系统它可以协助公司完成生产数据采集与剖析、生产进度管理、生产全过程监管、产品品质管理方法、生产工艺管理、BOM管理方法、目视化管理和设备维护等作用，从而提升公司中生产制造车间的执行能力。